Proyecto de ventilación y refrigeración del taller de producción de tungsteno-molibdeno

Descripción general del proyecto

Este proyecto está diseñado para un taller de producción de tungsteno-molibdeno, clasificado como una instalación industrial semiabierta. El taller cuenta con un amplio espacio horizontal pero una altura vertical limitada, con una estructura que restringe significativamente la circulación natural del aire. El área operativa presenta múltiples fuentes de calor: energía térmica de alta intensidad emitida continuamente por los equipos de fundición de metales y calor adicional generado por los trabajadores densamente distribuidos durante las operaciones dinámicas, creando en conjunto un entorno complejo de alta temperatura. Los sistemas tradicionales de aire acondicionado por refrigeración comprimida presentan dificultades en estas condiciones debido a su elevado consumo energético. Por lo tanto, se ha adoptado la tecnología de refrigeración evaporativa como una solución ideal, que aborda eficazmente la compleja carga térmica y reduce significativamente el consumo de energía.

Diseño Operacional

El sistema emplea a 76 Aolan Serie Duo enfriadores de aire evaporativos Instalados entre la segunda y la quinta planta del taller, y basándose en el análisis de la distribución del equipo y el movimiento de los trabajadores, cada enfriador cuenta con un sistema de conductos de suministro de aire direccional para proporcionar refrigeración específica a cada puesto de trabajo. Además, cada unidad operativa incorpora seis ventiladores de presión negativa para generar un flujo de aire convectivo forzado, expulsando eficazmente el aire caliente y optimizando el rendimiento del sistema de ventilación y refrigeración.

Resultados de desempeño

El diseño del taller semiabierto incorpora optimización estacional: la refrigeración evaporativa (modo húmedo) se activa en primavera, verano y otoño, mientras que el sistema permanece inactivo durante el invierno. Desde su puesta en marcha en 2024, el equipo ha demostrado un funcionamiento estable y un rendimiento excelente tras la depuración y optimización del sistema. Las mediciones de campo confirman que la temperatura de salida del aire de los enfriadores se mantiene de forma constante entre 29 y 30 °C, con una reducción de temperatura de entre 8 y 10 °C en las zonas de trabajo. Todos los indicadores cumplen los objetivos de modernización para el ahorro energético, logrando resultados significativos en eficiencia energética.